Tubo de revestimiento de cerámica

El tubo con revestimiento cerámico de Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. se ha convertido en la opción confiable de numerosas industrias debido a su excelente desempeño. Cada indicador de desempeño ha sido sometido a un diseño cuidadoso y pruebas estrictas, brindando una protección integral para el funcionamiento estable de los sistemas de tuberías.

Resistencia al desgaste

El desgaste es un fenómeno extremadamente común y muy difícil en el funcionamiento de tuberías industriales. Cuando el fluido que contiene partículas sólidas sale de la tubería a gran velocidad, es como si hubiera innumerables trozos de papel de lija que siempre pueden rozar la pared interior de la tubería. La pared interior de la tubería general se desgastará gradualmente e incluso provocará que la tubería falle. Según las estadísticas, en la industria minera y eléctrica es muy común el fenómeno de sustitución frecuente de tuberías por desgaste. Este fenómeno aumentará el costo operativo de las empresas y afectará la continuidad de la producción.

La tubería con revestimiento cerámico de Shandong Qishuai utiliza materiales cerámicos con una dureza extremadamente alta y hace que nuestra tubería de desgaste pueda resistir eficazmente la erosión y el desgaste de las partículas sólidas. En términos de microestructura, cuando las partículas sólidas chocan con la superficie de nuestra tubería de desgaste, la estructura cristalina del material cerámico es muy densa y el enlace químico es muy fuerte. Cuando las partículas sólidas chocan con él, el material cerámico puede resistir la fuerza del impacto, no es fácil de deformar o deformar plásticamente, y luego romperse en pedazos pequeños, por lo que la resistencia al desgaste es muy fuerte.

Para demostrar intuitivamente la ventaja de resistencia al desgaste de nuestra tubería de desgaste, realizamos una serie de pruebas de desgaste rigurosas y los datos de las pruebas se compilan en la siguiente tabla:

Se puede ver en la tabla que, cuando las condiciones de prueba son las mismas, la pérdida por desgaste de la tubería de acero ordinaria es de 2,5 mm, mientras que la pérdida por desgaste de la tubería con revestimiento cerámico de Shandong Qishuai es de solo 0,1 mm, lo que tiene un rendimiento antidesgaste muy obvio.

Es decir, la vida útil de las tuberías se prolongará durante mucho tiempo cuando se utilicen nuestras tuberías de desgaste y las tuberías necesiten ser reemplazadas más veces, y se ahorrará una gran cantidad de recursos humanos, materiales y financieros para las empresas.

Resistencia a la corrosión

El tubo con revestimiento cerámico de Shandong Qishuai tiene buena resistencia a la corrosión. Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos con propiedades químicas estables y actividad química muy débil. Al enfrentarnos a un medio corrosivo, no se producirá ninguna reacción química en la superficie de nuestra tubería de desgaste, por lo que el medio no erosionará la tubería. Es aplicable a ácidos fuertes como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico, y a álcalis fuertes como el hidróxido de sodio y el hidróxido de potasio.

Estabilidad a altas temperaturas

El tubo con revestimiento cerámico de Shandong Qishuai tiene estabilidad a altas temperaturas. Los materiales cerámicos tienen altos puntos de fusión y estabilidad térmica, lo que puede mantener sus propiedades físicas y químicas en un rango de altas temperaturas. Generalmente, el rango de alta temperatura de nuestra tubería de desgaste puede alcanzar más de 1000 ℃. Esto se debe a que el enlace químico tiene alta energía y la fuerza de unión entre los átomos es fuerte. Cuando la temperatura es alta, no es fácil que se produzcan cambios de red y difusión atómica.

Pared interior lisa

La pared interior de nuestro tubo de desgaste es muy lisa y su rugosidad interior Ra es de 0,2 a 0,4 μm. La pared interior lisa puede disminuir significativamente la resistencia a la fricción del líquido que fluye dentro de la tubería. Si aprende sobre mecánica de fluidos, sabrá que nuestra tubería de desgaste puede disminuir la resistencia a la fricción para aumentar el caudal del fluido y mejorar el transporte.

Hemos probado y resumido la siguiente tabla de datos a través de la experiencia, el efecto de nuestra tubería de desgaste en la reducción de la resistencia y la mejora de la eficiencia:

Se puede ver en la tabla que después de usar nuestra tubería de desgaste, el caudal de fluido aumenta en un 40% y el consumo de energía del transporte disminuye en un 20%. Esto no sólo ahorra a las empresas muchos costos de energía, sino que también mejora la eficiencia de la producción y aumenta su competitividad.

Artesanía profesional

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. siempre se ha comprometido a crear productos de tuberías de desgaste con revestimiento cerámico de alta calidad. Desde la estricta selección de materias primas hasta el procesamiento refinado en el proceso de producción y luego hasta la inspección de calidad de los productos finales, cada eslabón representa nuestro profesionalismo y dedicación, asegurando que los clientes reciban nuestras tuberías de desgaste con excelente rendimiento y calidad confiable.

Preparación rigurosa del material

La selección del material es la base de la calidad del tubo con revestimiento cerámico. Shandong Qishuai selecciona estrictamente el material y siempre busca lo perfecto. Los tubos de acero que utilizamos provienen todos de grandes empresas siderúrgicas famosas, Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. y Anshan Iron & Steel Group Corporation. La tubería de acero tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. El límite elástico y la resistencia a la tracción de estos tubos de acero son más altos que los estándares nacionales. Puede proporcionar un fuerte soporte estructural para la tubería.

Utilizamos polvo cerámico de alúmina de alta pureza como principal materia prima para la cerámica, cuyo contenido de alúmina es superior al 95%. Esta cerámica de alúmina de alta pureza tiene una dureza y resistencia al desgaste muy altas. La dureza de la cerámica es casi tan dura como la del diamante, con una dureza de Mohs de alrededor de 9, que es la segunda más dura después del diamante. Además, agregamos la cantidad adecuada de fundentes y aditivos para mejorar el rendimiento de sinterización y las propiedades mecánicas de la cerámica, de modo que nuestra tubería de desgaste pueda mantener el rendimiento en diferentes entornos hostiles.

Pretratamiento de tuberías de acero refinado

Debido a que utilizamos la tecnología de limpieza por chorro de agua a alta presión, que emplea el impacto del flujo de agua a alta velocidad para limpiar el aceite, el óxido y otras impurezas en la pared interior de la tubería de acero, logramos que la pared interior de la tubería de acero esté limpia.

La rugosidad de la superficie de la pared interior del tubo de acero después de la limpieza puede alcanzar Ra 0,8 - 1,6 μm, de modo que la pared interior del tubo de acero lista para nuestro tubo de desgaste tenga una buena capa de unión.

Y luego eliminamos las incrustaciones de óxido y el óxido de la superficie de la tubería de acero mediante esmerilado mecánico y eliminación de óxido químico, haciendo que la superficie de la tubería de acero parezca metal brillante.

La pared interior de la tubería de acero después del pulido es muy lisa y plana. La rugosidad de la superficie de la pared interior del tubo de acero después del pulido puede alcanzar Ra 0,4 - 0,8μm. Este proceso mejorará la fuerza de unión de nuestra tubería de desgaste a la tubería de acero.

Para eliminar la tensión residual generada en el proceso de producción del tubo de acero y mejorar la tenacidad del tubo de acero, también llevamos a cabo un tratamiento térmico adecuado en el tubo de acero.

Proceso de tratamiento térmico: calentar a cierta temperatura, conservar durante un período de tiempo y luego enfriar lentamente hasta que la temperatura de la tubería de acero alcance la temperatura ambiente. Haga que la estructura interna de la tubería de acero sea más uniforme y el rendimiento sea más estable.

Preparación clave del material cerámico

La preparación de materiales cerámicos es un eslabón clave en nuestra producción de tubos de desgaste. Según los diferentes entornos y requisitos de servicio, adoptamos fórmulas y procesos de preparación avanzados. El polvo cerámico de alúmina de alta pureza se mezcla con una cantidad adecuada de fundentes y aditivos en proporciones precisas y luego se coloca en un molino de bolas para molienda de bolas. Esto garantiza que las distintas materias primas se mezclen de manera completamente uniforme, mientras que se refina el tamaño de las partículas y se mejora la actividad del material cerámico. El polvo cerámico molido con bolas tiene una distribución de tamaño de partícula uniforme, con un tamaño de partícula promedio de 5 a 10 μm.

Luego, el polvo cerámico mezclado uniformemente se coloca en un horno de alta temperatura para el tratamiento previo a la sinterización, y la temperatura previa a la sinterización generalmente se controla entre 1200 ℃ y 1300 ℃. Mediante la presinterización se eliminan las impurezas volátiles del polvo cerámico, se estabiliza la estructura cristalina de la cerámica y se sienta una buena base para la posterior conformación y sinterización.

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