La placa de desgaste de carburo de cromo de alta calidad de Shandong Qishuai tiene buena resistencia a la abrasión, súper resistencia al impacto y resistencia a altas temperaturas. Estas placas de desgaste se fabrican con técnicas de calidad confiables y se utilizan ampliamente en minería, cemento y energía, etc. Se encuentran disponibles servicios de personalización y procesamiento. Consultas y pedidos son bienvenidos.
¿Busca un proveedor confiable de placas de desgaste de carburo de cromo en China? Proporcionamos soluciones rentables y directas de fábrica para una protección duradera contra el desgaste industrial. La placa presenta una gruesa capa de carburo de cromo soldada sobre una base de acero, lo que ofrece una dureza superior y una vida útil prolongada en comparación con las placas de acero convencionales.
Las placas de desgaste de carburo de cromo de Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. están compuestas por una capa resistente al desgaste de alta dureza unida a un sustrato altamente dúctil. Hay una cantidad relativamente grande de partículas duras de carburo de cromo en la capa resistente al desgaste. Están uniformemente dispersos en la capa de aleación para formar una potente capa antidesgaste. El carburo de cromo tiene una dureza muy alta y un rendimiento de difusión antiquímica. Puede resistir la erosión, la fricción y el impacto del material y mejora en gran medida la vida útil del equipo. El sustrato adopta acero con bajo contenido de carbono o acero de baja aleación de alta calidad. Las placas tienen buena resistencia y tenacidad para garantizar un funcionamiento estable en diversos entornos hostiles.
Especificaciones del producto
Elemento de parámetro
Detalles
Material de sustrato
Q235, Q345 y otros aceros con bajo contenido de carbono o de baja aleación; Se pueden personalizar otros materiales para satisfacer los requisitos del cliente.
Composición de la capa de revestimiento.
Compuesto principalmente de carburo de cromo (Cr₇C₃), con una fracción de volumen superior al 50%, complementado con otros elementos de aleación, incluidos manganeso, molibdeno, niobio y níquel.
Dureza
Dureza superficial HRC 58–65, microdureza de carburo de cromo HV 1400–1800
Especificaciones de espesor
Espesor total: 6-50 mm. Las combinaciones comunes incluyen (3 + 3) mm, (4 + 4) mm, (5 + 5) mm, (6 + 6) mm, (8 + 8) mm, etc. Se pueden personalizar espesores especiales para satisfacer los requisitos del cliente.
Tolerancia de planitud
±3 mm/m
Especificaciones de longitud
Las longitudes estándar incluyen 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, etc., y también se pueden personalizar según pedido.
Especificaciones de ancho
Anchos estándar: 1200 mm, 1400 mm, 1500 mm, etc. Anchos personalizados disponibles bajo pedido.
densidad
Aproximadamente 7,85 g/cm³ (dependiendo del material del sustrato y del espesor de la capa de revestimiento)
condición de entrega
Se puede suministrar en condiciones de templado, templado y revenido (templado + revenido) según requerimientos del cliente.
Ventajas de rendimiento
Excepcional resistencia al desgaste
¿Por qué las placas de desgaste fabricadas por Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. tienen una excelente resistencia al desgaste?
La resistencia al desgaste del carburo de cromo proviene de su composición química y microestructura. La fracción en volumen de fases duras de carburo de cromo en la capa resistente al desgaste de las placas de desgaste de carburo de cromo puede alcanzar más del 50%. La dureza de las fases de carburo de cromo es muy alta. La microdureza es HV1400–1800, que supera con creces la dureza de las placas de acero ordinarias y los medios abrasivos más utilizados.
Tomará poco tiempo para que los revestimientos de la trituradora forjados con placa de acero común se desgasten y reemplacen, lo que aumentará el costo de mantenimiento del equipo y reducirá la eficiencia de producción.
La resistencia al desgaste de los revestimientos de la trituradora formada por la placa de desgaste de Shandong Qishuai es de 10 a 30 veces mayor que la de la placa de acero ordinaria, que tardará poco en desgastarse y reemplazarse.
Podemos saber más sobre la excelente resistencia al desgaste de las placas de desgaste a través de pruebas de desgaste realizadas por profesionales.
Materiales de prueba
Tiempo de uso (horas)
Profundidad de desgaste (mm)
Placa de desgaste de carburo de cromo
500
0.5
Placa de acero ordinaria
500
5
Del cuadro se desprende claramente que cuando el tiempo de desgaste y las condiciones de funcionamiento son las mismas, la película de desgaste de las placas de acero comunes puede ser 10 veces más gruesa que la de las placas resistentes al desgaste de carburo de cromo. Esto ha demostrado que las placas resistentes al desgaste de carburo de cromo tienen una resistencia al desgaste muy fuerte y pueden ofrecer a los equipos industriales un plazo de servicio más prolongado. En consecuencia, extienden efectivamente la vida útil del equipo y reducen los costos de mantenimiento y reemplazo.
Excelente resistencia al impacto
Las placas de desgaste tienen una excelente resistencia al desgaste y al impacto. Debido al diseño de "superficie dura y sustrato resistente". La capa de desgaste de la aleación de carburo de cromo es muy dura y puede resistir el desgaste del material base. El sustrato utiliza acero con bajo contenido de carbono o baja aleación con buena tenacidad, como Q235, Q345, etc. Cuando se impacta, el sustrato puede absorber la energía del impacto y evitar que la capa de desgaste se vea afectada por el impacto y se caiga.
Esta sólida resistencia al impacto permite que las placas de desgaste de carburo de cromo funcionen excepcionalmente bien en diversos entornos industriales de alto impacto. Proporcionan una sólida garantía para el funcionamiento estable del equipo, minimizando el tiempo de inactividad causado por daños al equipo y mejorando la eficiencia de la producción.
Resistencia a altas temperaturas
En numerosos procesos de producción industrial, los equipos deben funcionar en entornos de alta temperatura, lo que impone exigencias estrictas a la resistencia de los materiales a temperaturas elevadas. Las placas de desgaste de Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. tienen una buena estabilidad de rendimiento a altas temperaturas. Los carburos de aleación tienen estabilidad a altas temperaturas y son muy duros y resistentes al desgaste.
Normalmente, las placas de desgaste pueden funcionar normalmente a temperaturas de hasta 500°C. Para aplicaciones especializadas de alta temperatura, la incorporación de elementos de aleación como vanadio y molibdeno en la capa de aleación mejora aún más la resistencia al calor, lo que permite que las placas resistan la abrasión a alta temperatura de hasta 800 °C. En los hornos metalúrgicos, donde las temperaturas alcanzan con frecuencia entre 600 y 800 °C, los revestimientos construidos con placas de acero ordinarias se deterioran rápidamente debido a la oxidación térmica y al desgaste. Por otro lado, los revestimientos del horno construidos con placa de desgaste de carburo de cromo de Shandong Qishuai mantienen un rendimiento estable durante períodos en ambientes de alta temperatura, extienden efectivamente la vida útil del horno y reducen la proporción de mantenimiento y compra del horno. El siguiente cuadro muestra el cambio de dureza de las placas de desgaste a diferentes temperaturas.
Temperatura (℃)
Dureza (HRC)
20
58 - 62
300
56 - 60
500
54 - 58
800
50 - 54
Como se puede ver en la tabla, incluso a temperaturas de hasta 800 °C, la placa de desgaste mantiene un cierto grado de dureza. Esto garantiza su resistencia al desgaste y estabilidad estructural en condiciones de funcionamiento a alta temperatura, cumpliendo así con los estrictos requisitos para materiales resistentes al desgaste a alta temperatura en la producción industrial.
Preguntas frecuentes
¿A qué debo prestar atención al instalar placas de desgaste de carburo de cromo?
Antes de instalar las placas de desgaste, asegúrese de que la superficie de montaje sea plana, limpia y libre de aceite, óxido u otras impurezas para garantizar la calidad de la soldadura o la unión adhesiva. Elección del electrodo con composición química compatible para montaje soldado. Precalentar la pieza de trabajo antes de soldar para evitar el agrietamiento de la zona afectada por el calor. Utilizando el método de soldadura segmentada y en capas. Controlar estrictamente la corriente de soldadura y la velocidad de soldadura para evitar el sobrecalentamiento. Realización de un enfriamiento controlado después de la soldadura.
¿Cómo mantener y cuidar las placas de desgaste de carburo de cromo?
Limpie las placas de desgaste periódicamente con un chorro de agua a alta presión o un cepillo suave con un agente de lavado neutro. Está prohibido limpiar con agentes de limpieza altamente corrosivos que puedan dañar la capa resistente al desgaste.
Evite que las placas de desgaste se carguen por encima del límite durante la operación. Elija el equipo y el proceso de acuerdo con la capacidad de carga de las placas de desgaste. Es decir, la velocidad de entrada del material y la fuerza de impacto durante la operación deben estar dentro del rango seguro. Instale el sensor de monitoreo para obtener el estado de operación y el uso de las placas de desgaste en tiempo real y analice los datos para predecir el patrón de desgaste de las placas de desgaste y manejar el mantenimiento a tiempo en caso de que sea necesario. Si hay desgaste, grietas u otros fenómenos, se debe reparar y reemplazar a tiempo.
¿Cuál es la vida útil de las placas de desgaste?
La vida útil de las placas de desgaste está relacionada con el entorno de trabajo (dureza del material, grado de impacto, temperatura, humedad, etc.), operación (sobrecarga, tiempos de impacto, etc.) y mantenimiento. Generalmente, bajo condiciones de desgaste moderado, la vida útil es aproximadamente 5 a 10 veces mayor que la de una placa de acero común. Incluso en el caso de desgaste e impacto severos, la vida útil múltiple también es aproximadamente de 3 a 5 veces mayor que la de una placa de acero común. Su vida útil se puede prolongar mediante un mantenimiento adecuado y un uso correcto.
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