Placa de desgaste de revestimiento duro cromado

En trabajos industriales que involucran equipos pesados, el desgaste de los equipos aparece como un factor principal que disminuye la eficiencia de la producción y aumenta los costos de mantenimiento. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. examina los problemas que encuentran los clientes. La empresa presenta una placa de desgaste cromada para solucionar este problema. El método implica soldadura por superposición que deposita una capa con alta dureza y alta resistencia al desgaste utilizando una aleación de cromo sobre un sustrato de acero con bajo contenido de carbono o acero de baja aleación con resiliencia. Esto produce un material que combina características. El diseño con dos metales combina la dureza que aporta la capa resistente al desgaste con la tenacidad y plasticidad que presenta el sustrato. Esto lo convierte en una opción para su uso en condiciones que implican un desgaste severo de los materiales. Ya sea en contextos industriales que presentan condiciones duras o en usos que requieren características particulares de apariencia, las placas resistentes al desgaste muestran desempeños que abordan diferentes requisitos.

Características del producto

Resistencia al desgaste:

La capa que resiste el desgaste contiene cromo en un 25-30% y carbono en un 4-5% en su composición. Esto produce partículas de carburo que contienen Cr₇C₃ y presentan dureza. Estas partículas ocupan una fracción de volumen superior al 50%. La placa de desgaste superpuesta de aleación de cromo muestra una macrodureza de HRC 58-65 que resulta de esto. La resistencia al desgaste supera en más de 20 veces la del acero estándar con bajo contenido de carbono. Esto permite la resistencia a la erosión de materiales con alta intensidad y al desgaste por abrasión.

Resistencia al impacto:

Los productos se diferencian de las piezas fundidas en que resisten el desgaste y utilizan un solo material. Los productos utilizan un sustrato de acero con bajo contenido de carbono que proporciona ductilidad. Cuando fuerzas externas que producen impacto actúan sobre el material, el sustrato funciona para absorber energía a un nivel sustancial. Esto evita la fractura y el desprendimiento que producen las fuerzas del impacto. Las placas pueden soportar cargas por impacto en usos que involucran caídas altas como tolvas.

Procesamiento conveniente:

Las placas de desgaste superpuestas de aleación de cromo permiten cortar, doblar, enrollar y soldar de forma similar a las placas de acero ordinarias. La instalación en equipos que ya están en uso puede realizarse según los requisitos mediante pernos, soldadura de pernos o soldadura directa. Esto reduce la complejidad que presentan el mantenimiento y la instalación en los sitios.

Resistencia al calor y a la corrosión:

La capa con alto contenido de cromo muestra una fuerte resistencia a las altas temperaturas y a la oxidación. Esto mantiene una alta dureza y resistencia al desgaste incluso en condiciones con altas temperaturas de quinientos a seiscientos grados. La capa también proporciona cierto grado de prevención de la oxidación y resistencia a la corrosión. Esto lo hace particularmente apropiado para su uso con materiales que contienen alta humedad o que muestran acidez o alcalinidad débiles.

Especificaciones técnicas

Los diferentes requisitos de los clientes requieren que proporcionemos una gama de placas con revestimiento de aleación de cromo para resistencia al desgaste en diversas especificaciones. Si necesita dimensiones específicas que difieran de las formas estándar, contáctenos.

Áreas de aplicación

Nuestra placa de desgaste cromada, reconocida por su excelente relación calidad-precio, se ha convertido en la opción confiable de proveedores premium para numerosos clientes industriales. Encuentran una amplia aplicación en:

Industria del cemento: Aspas clasificadoras de molinos verticales, tuberías de transporte, revestimientos de silos, aspas mezcladoras.

Maquinaria de minería: Revestimientos de cucharones de excavadoras, revestimientos de trituradoras, bordes cortantes de cargadores, tolvas de mineral.

Generación de energía: Impulsores de ventiladores, tuberías de transporte de carbón, tolvas de carbón, revestimientos de molinos de carbón.

Metalurgia del acero: Tolvas de alimentación de máquinas sinterizadoras, revestimientos de silos, placas de criba vibratoria.

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