Crisol de carburo de silicio

A diferencia de las boquillas y otros accesorios para fluidos fabricados del mismo material, el crisol de carburo de silicio está fabricado a partir de polvo de carburo de silicio de alta pureza mediante prensado isostático en frío y sinterización a alta temperatura. Está especialmente desarrollado para condiciones estáticas de alta temperatura, como fundición de metales, sinterización de materiales y reacciones de alta temperatura. Tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico y resistencia a la erosión por fusión, y es un producto mejorado de alta gama para reemplazar los crisoles de grafito y los crisoles de arcilla tradicionales.

Principales regiones de adquisiciones compatibles y escenarios industriales:

Europa: fundición de precisión alemana, materiales semiconductores suizos e industria nórdica de fundición de metales no ferrosos.

América del Norte: sinterización de materiales semiconductores y baterías de litio en EE. UU., fundición minera en Canadá

Sudeste asiático: industrias de fundición de metales no ferrosos de aluminio, cobre y zinc en Indonesia y Malasia

Medio Oriente: fundición de metales preciosos en los Emiratos Árabes Unidos, proyectos de fundición de metales no ferrosos en Arabia Saudita

Australia: Minería y extracción de metales preciosos, industria de calcinación de polvo cerámico.

Los productos se pueden adaptar directamente a líneas de producción de fundición de metales no ferrosos en el extranjero, hornos de sinterización de materiales de electrodos positivos y negativos de baterías de litio, calcinación de polvo semiconductor, calderas de reacción química de alta temperatura y otros equipos para combinación, mantenimiento y reemplazo. Admiten el suministro transfronterizo en cajas y contenedores completos y vienen con una declaración de aduanas de exportación y documentos de calificación del país de origen.

Ventajas de rendimiento principal del producto

Como recipiente refractario de carburo de silicio de alto rendimiento, nuestro crisol de carburo de silicio tiene múltiples ventajas de rendimiento en comparación con los crisoles tradicionales de grafito, arcilla y alúmina. Sus principales puntos de venta son los siguientes:

Resistencia a temperaturas ultraaltas y excelente estabilidad al choque térmico: la temperatura de funcionamiento a largo plazo puede alcanzar los 1580 ℃, la resistencia máxima a la temperatura a corto plazo es de 1650 ℃, puede soportar frecuentes choques alternos de frío y calor y no se agrietará ni deformará bajo ciclos rápidos de enfriamiento y calentamiento, adecuado para condiciones de operación intermitente y continua del horno.

Alta conductividad térmica y ahorro de energía, lo que mejora la eficiencia de la fundición: la conductividad térmica puede alcanzar 120-150 W/m・K, superando con creces la de los crisoles refractarios tradicionales. La transferencia de calor es rápida y uniforme, lo que puede acortar el tiempo de calentamiento en más del 30%, reducir el consumo de energía de fundición y mejorar la eficiencia de producción de un solo horno.

Resistente a la corrosión del metal fundido y no contamina los materiales: el material es denso y tiene una porosidad aparente baja, que puede resistir la corrosión a largo plazo de metales fundidos como aluminio, cobre y zinc, así como ácidos, álcalis y sales fundidas. No se liberan impurezas y los materiales fundidos no se contaminan, lo que garantiza la pureza del producto.

Alta resistencia estructural y larga vida útil: el proceso de prensado isostático en frío hace que la estructura en blanco sea densa y uniforme, con alta resistencia mecánica y fuerte resistencia al impacto mecánico y al estrés térmico. Su vida útil es de 5 a 8 veces mayor que la de los crisoles de arcilla ordinarios, lo que reduce en gran medida la frecuencia de reemplazo y los costos de consumibles.

Gama completa de especificaciones, que respalda el desarrollo personalizado: cubre múltiples volúmenes, desde 50 ml hasta 50 L, admite varias formas, como cilíndrica, cónica, cuadrada y con tapa, y se puede combinar con diferentes marcas y modelos de hornos de fusión y hornos de sinterización, y se puede adaptar directamente sin modificar el horno.

Control de calidad original de fábrica, entrega estable y confiable: todos los procesos se realizan internamente y cada lote se somete a pruebas exhaustivas de dimensiones, densidad y resistencia a la temperatura. Las especificaciones estándar se mantienen en stock, lo que respalda pedidos de exportación de gran volumen. Proporcione un informe de inspección de calidad completo y un certificado de material.

Crisol de carburo de silicio en stock de fábrica de varios tamaños

Parámetros técnicos del producto

Industrias de aplicaciones principales y condiciones operativas

Los crisoles de carburo de silicio se utilizan principalmente en aplicaciones de sinterización y fusión a alta temperatura, y sus áreas de aplicación son completamente diferentes de las de las boquillas de carburo de silicio y los revestimientos resistentes al desgaste. Son consumibles básicos de alta temperatura en las industrias metalúrgica, de nuevas energías y de semiconductores.

Ampliamente utilizado en fundición de metales no ferrosos, sinterización de materiales de electrodos positivos y negativos de baterías de litio, cerámica electrónica y calcinación de materiales de silicio fotovoltaico, reacción corrosiva de alta temperatura de sal fundida, cocción de polvo cerámico especial, pruebas de materiales de laboratorio a alta temperatura y otros escenarios, puede resolver eficazmente los puntos débiles de la industria de los crisoles tradicionales, como resistencia insuficiente a la temperatura, fácil agrietamiento, corta vida útil y contaminación de los materiales, y mejora en gran medida la estabilidad de la producción y la calidad del producto.

Aplicación del horno de fusión industrial de crisol de carburo de silicio

Calidad original de fábrica y garantía de servicio transfronterizo.

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. es un proveedor profesional de productos de crisoles de carburo de silicio. Con más de diez años de experiencia en el campo de los productos refractarios y resistentes al desgaste de cerámica de carburo de silicio, tenemos capacidades maduras en I+D personalizado, producción a gran escala y suministro transfronterizo.

La fábrica se adhiere a un modelo directo desde la fábrica, eliminando intermediarios y márgenes. Todos los crisoles de carburo de silicio se someten a controles independientes durante todo el proceso de formación, sinterización e inspección de calidad, lo que garantiza una calidad estable y controlable. Brindamos a los compradores B2B globales un servicio integral que incluye selección gratuita de condiciones operativas, diseño de tamaño personalizado, orientación sobre instalación y uso y seguimiento posventa transfronterizo. Admitimos pruebas de muestras, personalización masiva y coincidencia de proyectos, respondiendo a las solicitudes de cotización de adquisiciones dentro de las 24 horas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué metales y materiales se pueden utilizar para fundir crisoles de carburo de silicio?

Se puede utilizar para fundir la mayoría de los metales preciosos y no ferrosos, como aluminio, cobre, zinc, plata y oro. También se puede utilizar para la sinterización a alta temperatura y la reacción de materiales de electrodos positivos y negativos de baterías de litio, polvos cerámicos electrónicos, materiales magnéticos y materias primas químicas de sales fundidas. No se recomienda su uso a largo plazo con materiales fundidos fuertemente alcalinos.

P2: ¿Cuáles son las ventajas de los crisoles de carburo de silicio en comparación con los crisoles de grafito?

En comparación con los crisoles de grafito, los crisoles de carburo de silicio tienen una mayor resistencia a la oxidación, no hay precipitación de carbono que contamine los materiales, una vida útil más larga y no requieren la aplicación frecuente de recubrimientos protectores, lo que resulta en menores costos de mantenimiento. Son más adecuados para escenarios de fundición y sinterización con altos requisitos de pureza de material.

P3: ¿Se pueden personalizar crisoles de carburo de silicio de tamaños y formas especiales?

Se admite la personalización de dimensiones completas. Los crisoles de carburo de silicio de diferentes volúmenes, espesores de pared y formas (cuadrados, cónicos, con pico, con tapa, etc.) se pueden personalizar según el tamaño del horno del cliente y los requisitos de carga para adaptarse a varios tipos de hornos no estándar y requisitos de proceso.

P4: ¿Cuál es el plazo de entrega de los crisoles de tamaño estándar?

Los crisoles de carburo de silicio estándar de volúmenes comúnmente utilizados se mantienen en stock y los pedidos en stock se pueden enviar en un plazo de 48 horas; Los productos personalizados no estándar tienen un ciclo de producción de 10 a 15 días hábiles y se pueden priorizar de acuerdo con los cronogramas del proyecto para garantizar la entrega oportuna a los clientes extranjeros.

P5: ¿Qué documentos de calificación de respaldo se pueden proporcionar para la contratación de exportaciones?

Podemos proporcionar un conjunto completo de especificaciones técnicas originales del fabricante, informes de pruebas de materiales, certificados de conformidad, manuales de instrucciones de productos, listas de empaque, documentos de declaración de aduanas, etc., de forma gratuita, para satisfacer todas las necesidades de despacho de aduanas en el extranjero, licitación de proyectos y aceptación final.

Precauciones:

1.Almacenamiento: El crisol debe colocarse en un lugar seco y bien ventilado. Si se humedece afectará directamente a su uso normal.

2.Manipulación: Manipular con cuidado al tomar y transportar. No lo deje caer ni ruede por el suelo, de lo contrario la capa protectora de la superficie se puede rayar fácilmente.

3. Precalentamiento para hornear: antes de su uso, el crisol debe hornearse completamente. La temperatura debe aumentarse gradualmente. Gire el crisol varias veces durante el horneado para asegurarse de que todo el crisol se caliente uniformemente y que la humedad del interior se seque por completo. La temperatura final debe ser superior a 500 ℃.

4. Coincidencia del horno: El horno debe coincidir con el tamaño del crisol y los espacios que quedan en la parte superior, inferior y en los lados deben cumplir con los estándares. La tapa del horno no debe presionar el cuerpo del crisol.

5.Uso de fuego: Al quemar, no deje que las llamas brillen directamente sobre el cuerpo del crisol y la base inferior.

6.Adición de ingredientes: agregue los ingredientes lentamente y los materiales triturados son los más adecuados; No llene demasiado el crisol ni lo presione demasiado fuerte de una vez, de lo contrario la parte superior del crisol podría romperse.

7. Pinzas para crisol: Las pinzas utilizadas para cargar y descargar el crisol deben coincidir con la forma del crisol, de lo contrario el crisol podría dañarse al sujetarlo.

8.Frecuencia de uso: Úselo continuamente tanto como sea posible para garantizar que el crisol funcione en su máximo potencial.

9.Control de aditivos: No agregue demasiados aditivos durante la fundición, ya que cantidades excesivas acortarán significativamente la vida útil del crisol.

10.Para uso diario: Gire el crisol de vez en cuando durante el proceso de fundición para garantizar un calentamiento uniforme y prolongar su vida útil.

11.Residuos de limpieza: Al limpiar la escoria y el coque pegados dentro y fuera del crisol, golpee ligeramente. Demasiada fuerza puede dañar fácilmente el crisol.

Precauciones sobre el crisol de carburo de silicio