Placa de revestimiento resistente al desgaste de cerámica de alúmina
La placa de revestimiento resistente al desgaste de cerámica de alúmina de calidad superior de Shandong Qishuai, que presenta alúmina pura como materia prima y tecnología de producción avanzada, posee una excelente resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, y puede cumplir con los requisitos de abrasión de la minería, la energía, los productos químicos y el cemento, etc. Proporcionan una sólida resistencia al desgaste para equipos industriales, reducen el costo de mantenimiento y aumentan la eficiencia de producción.
Fabricadas en China con tecnología avanzada de sinterización cerámica y unión de compuestos, nuestras placas de revestimiento ofrecen una dureza excepcional, densidad uniforme y una larga vida útil. Como proveedor, fabricante y fábrica con experiencia en China, ofrecemos placas de revestimiento resistentes al desgaste de cerámica de alúmina personalizadas en varios tamaños, espesores y métodos de instalación para cumplir con diferentes condiciones de operación.
Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. La "Placa de revestimiento resistente al desgaste de cerámica de alúmina" es un producto de alta calidad en el campo de los productos antidesgaste para equipos industriales. El cuerpo principal está hecho de alúmina de alta pureza como cuerpo principal y se utilizan óxidos de metales raros como agentes fundentes. Después de varios procesos de fabricación avanzados. La resistencia al desgaste de estas placas es muy destacable en muchas aplicaciones industriales, y se han convertido en la primera opción de protección antidesgaste para equipos industriales.
Ya sea que se enfrente a la acción abrasiva de materiales de flujo de alta velocidad o funcione durante mucho tiempo bajo fricción con partículas abrasivas, la placa de revestimiento resistente al desgaste de cerámica de alúmina de Shandong Qishuai utiliza sus propias características para reducir el desgaste de los equipos industriales, extender la vida útil de operación del equipo y brindar enormes ahorros de costos a la empresa en mantenimiento y reemplazo.
Proceso de producción:
1.SELECCIÓN DE MATERIA PRIMA: Elija la materia prima de alúmina con alta pureza y muy bajo contenido de impurezas. Crea un buen punto de partida en la fabricación de la placa de revestimiento resistente al desgaste de cerámica de alúmina de alta calidad.
2.TRITURACIÓN: Utilice una trituradora de mandíbulas especial para triturar la materia prima de alúmina tamizada hasta obtener un cierto tamaño de partícula, que cumpla con los requisitos del siguiente proceso de producción.
3.Mezcla: Las partículas de alúmina molidas se cargan con cierta cantidad de agente fundente de óxido de metal raro en el mezclador. Se agitan bien los dos componentes.
4.FORMADO: Utilice un método de prensado avanzado para cargar el material mezclado uniformemente en los moldes. Se utiliza alta presión para presionar el material en las formas requeridas de revestimiento, es decir, placas planas o placas perforadas.
5. SECADO: Las placas de revestimiento verdes formadas se colocan en el horno de secado tipo caja para su deshidratación. La deformación de las placas de revestimiento verde puede ocurrir durante el posterior proceso de sinterización a alta temperatura debido a la evaporación del agua.
6. Sinterización a alta temperatura: Coloque las placas de revestimiento verdes secas en el horno eléctrico de alta temperatura para la sinterización. La temperatura de sinterización supera los 1.700 grados centígrados. La materia prima experimenta una reacción en fase sólida. La resistencia y dureza de la placa de revestimiento mejora considerablemente.
Ventajas del producto:
Vida útil prolongada: la placa de revestimiento resistente al desgaste de cerámica de alúmina de Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. ofrece una vida útil notablemente prolongada. En comparación con las placas de revestimiento metálico convencionales, que normalmente duran entre 2 y 3 años en condiciones de funcionamiento estándar, las placas cerámicas de alúmina de Shandong Qishuai alcanzan una vida útil de 10 a 15 años en condiciones equivalentes, debido a su alta dureza y excepcional resistencia al desgaste.
Bajos costos de mantenimiento: debido a la alta resistencia al desgaste y a la corrosión de los revestimientos cerámicos de alúmina resistentes al desgaste de Shandong Qishuai, la frecuencia de mantenimiento y reemplazo se reduce significativamente después de la instalación, lo que reduce efectivamente los gastos de mantenimiento.
Eficiencia energética y protección del medio ambiente: si utiliza los revestimientos de Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd., puede ahorrar energía y proteger el medio ambiente. Estos cumplen con los requisitos para un desarrollo sostenible verde.
Primero, debido a que la superficie de nuestro producto es muy suave, puede reducir la fricción de todo el proceso de flujo de material en el equipo y reducir los requisitos de energía de la operación. La prueba práctica muestra que el consumo de energía del equipo se puede reducir entre un 10 y un 15%.
En segundo lugar, nuestro producto puede extender la vida útil del equipo y reducir el costo de mantenimiento. En comparación con la situación en la que los revestimientos deben reemplazarse con frecuencia, puede reducir los residuos producidos por la instalación del equipo y el consumo de energía y las emisiones contaminantes causadas por la producción de nuevos revestimientos.
Pautas de mantenimiento:
Para garantizar que la placa de revestimiento resistente al desgaste de cerámica de alúmina Shandong Qishuai mantenga un rendimiento óptimo y extienda su vida útil, el mantenimiento de rutina es esencial. La siguiente tabla describe los intervalos de mantenimiento y las tareas requeridas:
Ciclo de mantenimiento
Contenido de mantenimiento
semanalmente
1. Inspección visual: Examine la superficie del revestimiento en busca de signos visibles de desgaste, grietas o desprendimiento. Marque y registre cualquier anomalía con prontitud.
2. Limpieza de la superficie: Utilice un paño limpio o aire comprimido para eliminar el material acumulado y el polvo de la superficie del revestimiento. Mantenga la limpieza de la superficie para minimizar el desgaste causado por el material residual.
mensual
1. Inspección de sujeción: Para placas de desgaste aseguradas con pernos, inspeccione si hay signos de aflojamiento. Si encuentra alguno, apriételo rápidamente con una llave.
2. Inspección de corrosión: Para placas de desgaste que operan en ambientes corrosivos, examine si hay evidencia de corrosión. Si se detecta corrosión menor, implemente de inmediato medidas anticorrosión adecuadas, como aplicar pintura anticorrosión.
trimestral
1. Inspección integral: realice un examen exhaustivo de todas las placas de desgaste instaladas, incluida la medición de la profundidad del desgaste y las pruebas de resistencia de la unión (para placas unidas). Emplee herramientas de medición especializadas, como calibradores, para medir el espesor del desgaste y utilice probadores de tracción para evaluar la integridad de la unión.
2. Análisis de datos: Analice los patrones de deterioro de las placas de desgaste y las variaciones de rendimiento en función de los datos de inspección para informar las decisiones posteriores de mantenimiento y reemplazo.
anualmente
1. Mantenimiento exhaustivo: Realice una limpieza profunda de las placas de revestimiento utilizando agentes de limpieza adecuados para eliminar la suciedad y los contaminantes persistentes de la superficie.
2. Evaluación y Reemplazo: Evaluar el desempeño general de las placas de revestimiento con base en registros anuales de inspección y mantenimiento. Reemplace rápidamente las placas que presenten un desgaste severo o un deterioro significativo en el rendimiento para garantizar el funcionamiento ininterrumpido del equipo.
Envío
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